針對1.0毫米厚度鈦板的沖壓作業，模具鋼的選擇至關重要。當前使用的SKD11模具鋼，在硬度達到HRC58-60時，刀口磨損速度較快。鈦合金因其高韌性（硬度約HRC40）特性，對沖壓過程構成挑戰，對模具鋼的耐磨性提出了嚴格要求。對于較厚的鈦板，模具鋼還需兼具耐磨性和抗崩裂性能。

從模具性能需求出發，沖壓鈦合金材料至少應選擇高速鋼級別的材料。鑒于1.0毫米鈦板厚度及耐磨性和韌性的需求，推薦采用PM23粉末高速鋼。PM23通過粉末冶煉技術制成，具有高合金含量、高純凈度和均勻的組織結構，硬度范圍在HRC64-66之間。因此，它展現出卓越的耐磨性和抗崩裂性能，性能優于普通熔鑄高速鋼（例如SKH-51）2-3倍。在鈦板沖壓領域，PM23已有廣泛應用且成效顯著。

選擇PM23粉末高速鋼作為沖壓1.0毫米厚度鈦板的模具材料，是確保性能滿足要求、提高作業效率的有效方案。