在選擇適用于160T氣壓沖鍛造螺母沖頭下模具的材料時，耐用性是一個至關(guān)重要的考量因素。特別是在熱鍛螺母（通常由鐵料制成）的生產(chǎn)過程中，對模具材料的耐用性要求更為嚴(yán)格。

一些常用的材料，如T302、3Cr2W8V以及硬質(zhì)合金，在實際應(yīng)用中常出現(xiàn)模具易裂、壽命短的問題，這不僅影響了生產(chǎn)效率，還增加了模具維修成本和整體生產(chǎn)成本。

為了克服這些挑戰(zhàn)，推薦使用耐熱鋼T403作為模具材料。T403在多個方面表現(xiàn)優(yōu)異，特別是在高耐熱性、抗疲勞性和高導(dǎo)熱性等方面遠(yuǎn)超其他材料。

T403的耐熱及穩(wěn)定性是T302的2-3倍，硬度范圍在HRC50-54之間。采用T403模具鋼的模具，在壽命期內(nèi)能夠有效避免塌模和開裂等常見問題。即使模具經(jīng)過多次修復(fù)，其背面硬度也能保持穩(wěn)定，確保了模具的持久耐用性。

與硬質(zhì)合金相比，T403模具鋼的成本更低，性價比優(yōu)勢顯著。實際應(yīng)用中，采用T403模具鋼的模具能夠一次性生產(chǎn)大量產(chǎn)品，且模具的可修復(fù)次數(shù)多，大大延長了模具的使用壽命。這不僅提升了生產(chǎn)效率，還顯著降低了模具維修和更換的成本。