對于剪切熱處理后的3J1-6彈簧鋼，其硬度在HRC45-55范圍內，若需進行沖壓作業，特別是針對1.0毫米厚的淬火硬化彈簧鋼且產品設計包含尖角時，模具材料的選擇變得尤為關鍵。由于淬火硬料對沖壓模具的抗崩裂性能和耐磨性要求極高，常規模具鋼如Cr12MoV、D2、DC53及SKH-51可能無法滿足需求，容易出現崩裂現象。

針對這一挑戰，我們推薦兩款具備出色抗崩裂性能的模具鋼材料：

第一款是GT30模具鋼。其抗崩裂性能顯著優于高速鋼SKH-9（達到4倍）和D2模具鋼（達到2倍），硬度范圍在HRC58-60之間。GT30模具鋼能夠有效解決高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓、厚板沖壓以及冷鐓模具中常見的崩裂問題，顯著提升模具的使用壽命。

第二款推薦材料為PM23粉末高速鋼。其硬度高達HRC64-66，抗崩裂性能和耐磨性約為SKH-9高速鋼的2-3倍。PM23粉末高速鋼因其卓越的抗崩裂和耐磨性能，特別適合用于沖壓淬火硬化材料，如65Mn等。

對于剪切熱處理后的3J1-6彈簧鋼沖壓作業，GT30模具鋼和PM23粉末高速鋼均是理想的模具材料選擇。