1、拉伸莫用塑料模具

拉伸過程需要承受巨大的拉力，塑料模具無法承受這樣的力量，容易破裂或變形，不能很好地完成拉伸工藝

塑料模具的強(qiáng)度和硬度較低，無法滿足高要求的產(chǎn)品表面質(zhì)量要求，容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵

2、拉伸莫用木質(zhì)模具

木質(zhì)模具具有一定的強(qiáng)度和剛性，但在潮濕的環(huán)境下容易吸濕膨脹，導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定，無法保證產(chǎn)品的精度要求

木質(zhì)模具的表面光滑度較差，容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)模具痕跡，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量

3、拉伸適宜使用金屬模具

金屬模具具有高強(qiáng)度、高硬度和穩(wěn)定的尺寸特性，能夠承受拉伸過程中的大力，保證產(chǎn)品成型的精度和表面質(zhì)量

同時，金屬模具具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，能夠加快產(chǎn)品冷卻速度，提高生產(chǎn)效率

拉伸過程中最好使用金屬模具，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率