日前，酒鋼技術團隊成功開發(fā)出常規(guī)工藝下316H第四代核電鈉冷快堆用不銹鋼材料，這是酒鋼聯(lián)合高等院校、科研機構、重點企業(yè)、重點客戶等19家單位組建的“甘肅省鋼鐵新材料研發(fā)及產業(yè)化應用創(chuàng)新聯(lián)合體”協(xié)同創(chuàng)新結出的豐碩果實之一。

　　316H技術主要應用于制造第四代核電鈉冷快堆用關鍵不銹鋼材料。此前，該材料主要靠進口，生產技術長期被國外封鎖。基于這一行業(yè)“卡脖子”難題，2022年，酒鋼發(fā)揮甘肅省創(chuàng)新聯(lián)合體平臺作用，牽頭組織北京科技大學、蘭州理工大學等國內高校，自主開發(fā)出超純凈鋼冶煉工藝，生產的不銹鋼產品各項指標均達到技術標準，產品質量達到了國內領先水平。酒鋼也成為國內唯一采用常規(guī)連鑄工藝產出坯料并生產出合格鋼板的企業(yè)，實現(xiàn)了國內核電工程關鍵材料的自立自強。

　　創(chuàng)新聯(lián)合體成立一年多來，緊密結合當前鋼鐵新材料市場的技術需求和聯(lián)合體成員已取得的研究成果，堅持問題導向，根據(jù)企業(yè)存在的共性問題、關鍵技術難題、新產品開發(fā)和新技術研究等內容，聯(lián)合體第一批納入9個專業(yè)項目組進行合作攻關。目前，已落地實施9項，2022年新增11項科技項目納入創(chuàng)新聯(lián)合體項目。

　　新材料研發(fā)方面，“光熱發(fā)電用耐高溫熔鹽特種合金及高溫高耐蝕不銹鋼研制和應用”項目，347H不銹鋼耐熔鹽腐蝕性能大幅提升并達到國際領先水平，初步實現(xiàn)供貨96噸；“氫燃料電池用不銹鋼材料研制開發(fā)及應用推廣”項目，在臨氫用不銹鋼材料開發(fā)制造上取得突破，正在中石化大型雙層真空隔熱型低溫液氫球罐項目中使用；“高性能橋梁鋼研發(fā)與應用”項目經(jīng)持續(xù)工藝優(yōu)化，成功開發(fā)高牌號橋梁鋼帶Q345qE、Q370qE、Q420qD，產品低溫沖擊吸收功遠超國標120J的要求，并成功拓展新用戶2家，積極對接“兩新一重”工程；“高耐蝕鋅鋁鎂鍍層板帶制造技術及多元化行業(yè)應用”項目，全年產量同比增長79.5%，厚鍍層鋅鋁鎂產品突破生產技術難關。

　　氫冶金技術方面，采用高鈦礦氧化球團煤基氫冶金金屬料開展了不同規(guī)模實驗室中性熔分試驗，得到了鐵含量99.9%以上的高純凈度、低硫、低磷、低碳鐵水；與西部重工公司合作完成煤基氫冶金金屬料的首次工業(yè)熔分試驗，試驗采用MFe70.74%的金屬化球團為原料，投料總量510kg，取得鑄鐵鐵含量99.84%、鐵收得率98.42%的良好效果，基本達到3N級別；證實了煤基氫冶金綠色短流程制鋼新工藝和“煤基氫冶金選擇性還原+中性熔分”制備高附加值純鐵的技術可行性，為集團公司建設綠色短流程制鋼產線提供了技術支撐。