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      鋰電池涂布機常見問題及解決方案,涂布機模頭詳解
      發布時間:2024-01-23 15:01:44 瀏覽:

      大家好,今天小編來為大家解答鋰電池涂布機常見問題及解決方案這個問題,涂布機模頭詳解很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!

      一、鋰電池涂布機怎么保養

      1、鋰電池涂布機涂布注意事項涂布機開機前注意事項按涂布機保養方法來清潔涂布設備。按點檢項目點檢設備,并在涂布機點檢表上做好相應的記錄。

      2、保持清潔環境:在涂布過程中,保持涂布機周圍的環境干凈和清潔非常重要。避免灰塵、雜物等污染涂布材料和設備,以確保涂布質量和工作穩定性。 遵循操作規程:嚴格按照涂布機的操作規程進行操作,包括啟停控制、材料供給方式、涂布方向等。

      3、機頭位要注意保持料槽漿料的液位并攪拌漿料。 機頭位要注意觀察涂布的印痕有無異常變化。 機頭位要注意觀察各顯示儀表有無異常變化。 機頭位要注意觀察膠輥面是否粘有漿料,要保持輥面光潔。

      4、背輥、驅動電機、減速機、精密軸承及高性能的氣動元件等組成;工作時涂輥轉動帶動漿料,通過調節對應刮刀間隙來調節漿料轉移量,并利用背輥和涂輥的配合轉動將漿料轉移到基材上,通過調節參數來實現連續涂布、間隙涂布等工藝。

      5、大家先看這個圖,這是我們對雙層高速涂布機的定義,區別于我們以前傳統的涂布機,具備了幾個特點。**個,它的是專門用在鋰電池正負極涂布的,涂在鋁箔和銅箔上面的。第二個是它是用擠壓模頭方式來涂布的。第三連續涂布方式。

      6、安全**。由于我們涂布機正極有NMP有機溶劑,所以防爆要求很嚴格,要符合行業標準《鋰離子電池工廠設計標準》(GB 51377—201。保證電池的安全性能,防止金屬異物產生。

      二、鋰電池涂布機涂布時反面間隙不穩定是什么原因造成的

      1、涂布機的前后沒有對齊 操作:**側間隙一致;操作參數調整不好;光眼被擋住了;喂料輥忘記了 設備:后面的第二面張力在前面的大的4塊小的中間引導空間變小,3-4塊不準確的設備:**面的初始張力是不允許沒有記憶的。

      2、原因:a.漿料本身所帶或沉淀;b.單面涂布時輥軸造成;c.漿料長時間未攪拌(靜止狀態)。 解決辦法:涂布前擦干凈過輥、長時間漿料未用需要咨詢品質技術是否攪拌。 1拖尾 原因:漿料拖尾、背輥或涂輥間隙不平行、背輥彈開速度。

      3、該原因引起的褶皺主要為豎向和斜向。豎向褶皺原因:過程張力過大,復合時無法展平,上下基材復合后起皺。斜向褶皺原因:過程張力過大、糾偏不當,造成基材本身松緊不一,受力不均勻,有規律地向松的一邊皺疊。

      4、涂布段長發生變化、間距不穩定 段長變化大(變短)間距變化小(變窄) 故障原因 背輥、后膠輥表面不干凈; 背輥和膠輥間隙太小太緊; 前后張力不匹配,放卷大于收卷。

      5、涂布速度的影響 MarcelSchmitt等人鋰離子電池負極漿料涂布工藝實驗研究發現,涂布速度對厚邊的無量綱厚度和寬度幾乎沒有影響,而會影響厚邊的梯度特征R,當涂布速度增加時,R相應增加,即厚邊緣厚度變化更尖銳,如圖5所示。

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