在拉伸不銹鋼材料的過程中，模具材料的選擇起著至關重要的作用。為確保模具不粘料并具備良好的耐用性，選用合適的模具鋼至關重要。

不銹鋼拉伸模具的主要失效形式為粘模磨損，這通常源于模具鋼的偏析缺陷導致的黏著磨損。消除模具鋼的偏析缺陷對于提升拉伸模具的性能極為關鍵。

在選擇拉伸模具材料時，可依據碳化物偏析的程度進行考量：

1.碳化物偏析較少材料：對于碳化物偏析較少、粘料現象不嚴重且硬度要求較高的模具鋼，可選用如DC53、88、K340以及高速鋼SKH-51等。但需注意，這些材料的性能很大程度上依賴于其冶煉工藝和純凈度，只有冶煉工藝優良、純凈度高且有害雜質含量少的模具鋼才能滿足使用要求。

2.無碳化物偏析材料：對于無碳化物偏析的模具鋼，如GT30加強型和TR50模具鋼，其硬度可達HRC60-62，抗崩裂性能優于DC53一倍，組織均勻，涂層效果好，非常適合用于拉伸模具，可有效避免粘模問題。

3.粉末高速鋼：粉末高速鋼，如TPM4、PM23、PM30等，同樣具有無碳化物偏析和優異的硬度特性。這些材料不僅不粘模，而且耐磨性極佳，但價格相對較高。

雖然硬質合金鎢鋼在304不銹鋼拉伸模具中表現出色，但考慮到加工難度和成本因素，可能并不適用于所有情況。

選擇合適的模具鋼材料對于確保不銹鋼拉伸模具的性能和耐用性至關重要。