在金屬粉末注塑模具領域，選擇合適的模具鋼以確保模具的耐侵蝕性和產品的無披風現象，一直是行業(yè)內的關注重點。TR50模具鋼和TS580模具鋼為解決這一問題提供了有效的解決方案。

一些制造商在采用金屬粉末與POM混合材料制作粉末注射塑模具時，發(fā)現原先使用的DC53模具鋼（硬度為HRC56）在模具加熱至140℃、料溫200℃的條件下，模具型腔邊緣容易受到侵蝕，導致產品邊緣產生披風，且難以找到有效的解決方法。

為了改善這一狀況，制造商開始嘗試使用TR50模具鋼和TS580模具鋼。經過實踐應用，這兩款模具鋼的表現得到了認可。

金屬粉末在高溫壓實過程中對模具的侵蝕十分嚴重，這種侵蝕不僅包含摩擦磨損，還涉及粘料的黏著磨損。

DC53模具鋼雖然硬度較高，但存在碳化物偏析問題，導致組織中存在大量微觀裂紋。在模具型腔滑動過程中，這些裂紋容易引發(fā)粘料的黏著磨損，進而加速模具侵蝕，造成產品披風。

TR50模具鋼和TS580模具鋼均通過電渣重熔工藝制造，碳含量較低，無碳化物偏析現象，從根本上避免了粘料黏著磨損的發(fā)生。

這兩款模具鋼的硬度均可達到HRC55-60，耐磨性和抗侵蝕性能優(yōu)越，從而有效減少了產品披風現象的發(fā)生。